L'elemento filtro sinterizzato in polvere è composto da polvere sferica in metallo, con apertura liscia, dimensioni uniformi, piccola resistenza iniziale e può essere ripetutamente pulito e riciclato; Durante il processo di produzione dell'elemento filtro, non viene aggiunto alcun adesivo e non c'è materia di spargimento o materia disciolta. Allo stesso tempo, l'elemento filtro sinterizzato in polvere viene prima realizzato da una tecnologia di pressione isostatica fredda, utilizzando materiali di gomma o plastica come stampo di guaina a temperatura ambiente e usando il liquido come mezzo di pressione per modellare la polvere e poi da un peccatore a vuoto ad alta temperatura. Ha una forma stabile, un'alta resistenza e una buona permeabilità, una resistenza ad alta temperatura e alta pressione, una forte resistenza all'acido e alcalino, alla resistenza all'ossidazione e alla sua capacità di impatto e alternanza di carico è anche molto più alto rispetto ad altri materiali di filtro metallico. Poiché il materiale metallico ha prestazioni elevate di resistenza, quando la torta del filtro sulla superficie dell'elemento filtro sinterizzato in polvere raggiunge un certo spessore, l'elemento del filtro può essere pulito mediante il backwashing o il soffiaggio della schiena con una certa pressione inversa, in modo che l'elemento del filtro possa essere nuovamente utilizzato. Pertanto, anche la durata di servizio dell'elemento filtro sinterizzato in polvere è più lunga, il che può effettivamente ridurre i costi operativi quando utilizzato.

Caratteristiche principali

1. Precisione uniforme e stabile: 1-100 μm, l'accuratezza del filtraggio di M può ottenere prestazioni di filtraggio uniforme e la proprietà mesh è stabile durante l'uso.

2. Alta resistenza, buona rigidità, buona elaborazione, saldatura e prestazioni di assemblaggio e uso conveniente.

3. Resistenza alla temperatura elevata e resistenza alla corrosione: può resistere alla filtrazione di 480 ℃ ad alta temperatura e ambiente corrosivo acido e alcalino.

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5. Ha un'eccellente precisione di filtraggio, impedenza filtrante, resistenza meccanica, resistenza all'usura, resistenza al calore e trasformabilità e le sue prestazioni complete sono ovviamente superiori alla polvere di metallo sinterizzato, ceramica, fibre, tessuto filtro, carta filtro e altri tipi di materiali di filtraggio.

Applicazione principale

Il nucleo del filtro a polvere sinterizzato è utilizzato principalmente per la separazione del gas liquido e solido, la distribuzione del flusso d'aria, il flusso costante, ecc. Nei campi dell'industria petrolchimica, metallurgia, aerospaziale, cibo, biofarmaceutico, energia e protezione ambientale, come la filtraggio del catalizzatore, la purificazione della medicina liquida, la dedustazione del gas, la purificazione del latte e la concentrazione. Inoltre, viene anche usato come portatore di metallo, ceramica, setacci molecolari, polimeri e altri materiali funzionali

Vantaggi

1. Ha i vantaggi della resistenza alla corrosione, della resistenza ad alta temperatura e dell'alta resistenza.

2. Accuratezza di filtraggio stabile e facile rigenerazione.

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4. Ha eccellenti proprietà meccaniche, può essere lavorata come il taglio e la saldatura e ha un'elevata resistenza a compressione.

5. Dopo la pulizia, può essere utilizzato ripetutamente, estendendo la sua durata di servizio.

6. I requisiti per l'ambiente non sono molto severi e sono adattabili sia agli ambienti a bassa temperatura che ad alta temperatura.

7. forte resistenza a corrosione, calore, pressione, usura, ecc.

Caso del cliente

I clienti dello Zambia acquistano cartucce per filtro in polvere sinterizzate per la separazione solida del gas nel campo della protezione ambientale. La mesh di ogni strato di rete metallica può essere scaglionata in base ai requisiti dei clienti per formare una struttura di filtro uniforme e ideale, che non solo supera le carenze di bassa resistenza, scarsa rigidità e forma di maglia instabile della normale rete metallica, ma può anche corrispondere e progettare ragionevolmente la dimensione dei pori, la permeabilità e le caratteristiche della forza dei materiali, realizzando meglio l'ambiente di lavoro ideale.