Immagine in arrivo9493035110Precisione in ogni strato
La filtrazione affidabile inizia con specifiche verificate.
La filtrazione affidabile inizia con specifiche verificate.
Oil SEPARATOR ELEMENT 9493035110
Elemento di sostituzione degli elementi del filtro del compressore d'aria
Elementi filtranti del compressore d'aria
1000218904 oil separator core is a high-efficiency core filter element specially designed for Kobelco medium and large oil-injected screw air compressors (such as the classic SG75 AIV-I 75kW/100HP…
Tipo di alimentazioneSostituzione indipendente di mercato
DisponibilitàDisponibile
Tempi di consegna2–3 giorni lavorativi
Prezzo di riferimento · tassa inclusa
Richiesta quotazione
Gli ordini sono confermati dal nostro team per il prezzo, la compatibilità e la consegna.
Consegna flessibileServizio di pick-up
Specifiche verificate per la selezione sicura.
Confermare i requisiti di installazione contro il manuale dell'apparecchiatura o la documentazione originale.
| 初始压降 | ≤ 0.02 MPa |
|---|---|
| Altezza | 389 mm |
| Diametro esterno | 255 mm |
| Diametro esterno flangia | 287 mm |
| Diametro interno | 191 mm |
| pressione di lavoro | 0.7 ~ 1.3 MPa |
| Maximum temperature resistance | 120°C |
Le dimensioni sono indicative, non un disegno di ingegneria.
1000218904 oil separator core is a high-efficiency core filter element specially designed for Kobelco medium and large oil-injected screw air compressors (such as the classic SG75 AIV-I 75kW/100HP model).
Inquiry for relevant information
It is installed inside the oil-gas separation tank of the air compressor. Its core function is to thoroughly separate micron-sized suspended oil mist accumulated in compressed air from gas. A high-quality oil separator core can not only supply clean, oil-free compressed air to your downstream air-using equipment, but also recover circulating lubricating oil to the maximum extent and greatly reduce the daily operating loss of the unit.
Core Competitive Advantages and Features
• Original-equipment-grade filter media (HV/Lydall glass fiber): The filter element adopts a composite structure of multiple layers of ultra-fine glass fiber. Featuring high porosity and extremely low flow resistance, this structure captures tiny oil droplets passing through via coalescence, stably controlling the oil content at the exhaust outlet at ≤3 ppm.
• Excellent energy-saving performance (low initial pressure drop): The optimally designed screen density keeps the initial saturated pressure drop of the filter element at ≤0.02 MPa. Lower resistance means the air compressor does not need to consume extra electric power to overcome exhaust resistance during operation, helping you cut electricity costs significantly.
• High-strength pressure-resistant structure: The frame is made of thickened high-strength punched cold-rolled steel plate or stainless steel with advanced lock-seam and spot welding processes. The filter element can withstand high working pressure and instantaneous pressure difference without breakdown or collapse to ensure system safety.
• Rigorous anti-static safety design: It comes standard with high-quality high-temperature-resistant gaskets and built-in highly conductive static elimination pieces (metal grounding pins). This design promptly conducts static electricity generated by high-speed friction of oil mist to the grounded tank body, completely eliminating risks of fire or explosion inside the oil-gas tank caused by static sparks.
Note di installazione
Prevent contamination from falling in: After removing the oil-gas barrel cover, no foreign objects (such as screws, gaskets, or scraps of cleaning rags) are allowed to fall into the barrel.
Manutenzione e sostituzione
Differential Pressure Monitoring: The initial saturated pressure drop is generally 0.02 MPa. When the oil separator differential pressure shown on the control panel reaches 0.08–0.1 MPa, it indicates severe clogging. The unit must be shut down immediately for replacement. Do not keep the unit running to cut costs; otherwise, power consumption will surge, and there will be risks of filter element breakdown and main unit overload. • Discharge Temperature: Maintain the unit discharge temperature within the ideal range of 80°C–95°C. Long-term operation at temperatures above 100°C will accelerate oxidation and coking of lubricating oil, causing premature clogging of the oil separator core, and the filter medium tends to degrade under prolonged high temperatures.
Prima di ordinare
Confermare il medio, la portata, la pressione, la temperatura, la connessione e lo spazio di installazione disponibile.
Opzioni di consegna
Servizio di trasporto o servizio pick-up. Il nostro team conferma il miglior accordo in base a destinazione, peso e tempi di consegna.
Confermato prima della spedizione
Dopo l'indagine, verifichiamo le specifiche, il prezzo e lo stato di fornitura prima della consegna.
Supporto in corso
Per domande di specificazione, installazione o qualità, tenere a disposizione le informazioni del prodotto e dell'ordine quando ci contatti.
INQUINAMENTOInvia una richiesta per questo prodotto
Send your requirements for 9493035110 and our selection team will confirm compatibility, price and lead time.
Domande frequenti
Come confermo la compatibilità senza un riferimento di marca di terze parti?
Fornire il numero di prodotto, le dimensioni, i dettagli di connessione, le condizioni operative e le informazioni sulle attrezzature. Il nostro team confermerà l'applicazione.
Quali dimensioni dovrei misurare?
Misurare l'altezza complessiva, il diametro esterno, il diametro interno e la dimensione del filo o della connessione. Una foto o un disegno aiuta a confermare la sostituzione.
Come faccio a scegliere il materiale di tenuta corretto?
La selezione del sigillo dipende dai mezzi di filtrazione, dalla temperatura di esercizio e dalla compatibilità chimica. Possiamo confermare le opzioni adatte per la vostra applicazione.
È possibile fornire una scheda di dati del prodotto?
Si'. Invia il numero di prodotto e le specifiche richieste e forniamo la scheda di dati disponibile e il supporto di selezione.
